La technologie de pointe dans la métallurgie
Le secteur de la métallurgie bénéficie déjà de nombreux siècles d’existence ; cette longue expérience a permis d’enrichir les anciennes pratiques et méthodes. La technologie de pointe, comme la technique « à froid » ou les différentes combinaisons de matières non ferriques, a été utilisée depuis des décennies.
Quelques informations à savoir
Les nouvelles techniques en métallurgie permettent de ne plus monter la température lors des différentes manipulations. La poudre de métal atomisée au gaz suffit pour concevoir des formes robustes. La céramique et l’acier se combinent parfaitement grâce aux dernières innovations. La fonderie, l’injection, le pore free, le forgeage liquide, le squeeze casting ou l’ablation casting font partie des techniques les plus récentes. Le moulage a également évolué : la coquille, le sable, la méthode sous pression ou à basse pression…
Les différentes techniques du moment
En Europe, le forgeage demeure la technique la plus utilisée. En pratique, la pièce à concevoir subit une forte pression durant l’étape de solidification. Les produits conçus avec cette technique offrent de meilleures propriétés mécaniques, surtout dans la filière automobile. Les autres qualités sont la précision extrême et la panoplie d’alliages possibles. Chacun de ces alliages ont leurs propres caractéristiques et leurs avantages. Par ailleurs, ces procédés de fabrication offrent différents atouts tels que la production améliorée et accélérée.
Des méthodes révolutionnaires
Les autres techniques utilisées actuellement se comptent également en grand nombre. Les professionnels utilisent la découpe au jet d’eau et parfois au laser ou au plasma. Les méthodes de soudage ont également déjà recours à la robotisation. En résumé, la fabrication se rapproche du modernisme et suit les dernières trouvailles en termes de technologie. Toutes ces innovations visent un travail de précision, autant dans les compositions que dans les dimensions et offrent une grande durabilité.